Equiparada aos centros de fabricação internacionais, a nova fábrica de pranchas da Mahalo está totalmente reformulada. A nova estrutura, localizada em Salvador, leva aos praticantes e admiradores do surf uma tecnologia de primeiro mundo, nunca antes vista na Bahia, elevando o trabalho de produção e qualidade da marca.
Com uma área total de XXm², a fábrica é subdividida em quatro grandes partes: usinagem e corte do bloco, pintura, laminação e acabamento. Cada etapa é acompanhada por profissionais especializados no assunto, como o shaper que assina as pranchas Mahalo; Luiz Augusto Pinheiro.
O Processo:
Com a nova estrutura, o processo de fabricação está muita mais moderno e sofisticado. O corte do bloco que a mão é feito em 1h, dura entre 16 e 20 minutos com a máquina de usinagem que conta com corte a disco diamantado e alinhamento a laser, “fatiando” até 20 blocos por dia. “Temos um software desenvolvido especificamente para o design de pranchas, onde é analisado todos os aspectos da prancha; tamanho, concave, borda, canaletas, área, bico e etc”, explicou Pinheiro.
Após o corte no aparelho, o bloco é levado para a laminação, onde o shaper aplica o tecido e então passa a resina, essa parte feita à mão. Seguindo para a pintura, o bloco recebe a camada de tinta diretamente na matéria prima. “Isso evita que a pintura saia com facilidade com trincos ou consertos”, conta Pinheiro. Seguindo para o acabamento, a prancha recebe a lixa d’água e retoques finais.
A MAHALO utiliza blocos e resinas de primeira linha, além de um clareador ótico; aditivo que dificulta o amarelamento da prancha.
Confira o tour da nova fábrica com nosso atleta Dennis Tihara: